Unserer Herstellungstechnik liegt die elektrolytische bzw. elektrophoretishe Abscheidung zugrunde. Elektrolytische Abscheidung aus Salzlösungen eignet sich zur Dünnschichtherstellung. Mit elektrophoretische Abscheidung werden Beschichtungen von einem Keramikstoff aus einer flüssigen Suspension der Teilchen erzeugt. Das Prinzip ist im folgenden Bild gezeigt, wobei unter Einfluß der Spannungsgrad bewegen sich die geladene Teilchen gegen der gegenübergeladenen Elektrode. Gewöhnlich beherrscht nur ein Ladungstyp (+ oder -), so daß nur eine Elektrode beschichtet wird.
Hauptanwendungen der elektrolytische Abscheidung findet man in der Halbleiterdünnschichtherstellung auf einem Leitschichtglassubstrat, z.B. in den Photovoltaiczellen. Anwendungen für elektrophoretische Abscheidung bestehen in der Herstellung von ionleitenden keramischen Rohren und Platten, u.a. für Batterien bzw. andere elektrochemischen Zellen, sowie um die ionleitenden keramischen Membranen für SOFCs (Brennstoffzellen) herzustellen. Wie oben links zu sehen ist, sind ganz grosse keramische Teilen auf diese Weise möglich.
Eine häufige Aufgabe, wofür wir erhebliche Erfahrung haben, ist der Produktionscale-up zur Pilotanlage. In diesen Schritt findet man häufig besondere Schwierigkeiten. Bitte fragen Sie uns, um eine Lösung zu finden.
Pilotanlage-Abscheidungsgeräte werden mit Belastungzellen eingerichtet, um halbautomatische Betrieb zu schaffen. Dem Flüssigkeitbehandlungsystem kann liegen entweder Wasser oder ein Lösungsmittel zugrunde. Um Produktsfehler zu vermeiden, werden Systems luftblasefrei entworfen. Die Folgesteuering ist mit PLC zu kriegen. Unten links zeigt das Bild ein vollautomatische Betriebsystem, Durchsatz 20.000 Stück pro Woche.